PSA deguonies gamykla
PSA deguonies gamykla yra pažangiausia pramoninė sistema, sukurta aukštos kokybės deguoniui gaminti naudojant slėgio svyravimo adsorbcijos technologiją. Ši sistema yra labai efektyvus ir ekonomiškas sprendimas įvairioms reikmėms, kurioms reikalinga deguonies gamyba vietoje, pavyzdžiui, medicinos įstaigoms, stiklo pūtimui, metalo pjovimui ir nuotekų valymo įrenginiams.
PSA deguonies gamyklos privalumai
Saugus naudoti
Deguonies gamyklą visada įrengia ir prijungia gamybos įmonė. Jo veikimui nereikia rankų darbo, nes jis yra visiškai automatizuotas. Deguonies nutekėjimo iš šio generatoriaus pavojaus nėra.
Deguonies grynumas
Dujų gamykla gamina 93–99 % grynumo deguonį. Jei šis grynumo lygis nukrenta žemiau 90%, mašina sustoja iškart po aliarmo. Pagaminto deguonies grynumas rodomas šio generatoriaus ekrane.
Lengvas valdymas
Mes teikiame visiškai automatinį deguonies generatorių su 24/7 pastoviu deguonies tiekimu. Kadangi deguonis naudojamas medicininiais tikslais, jis turi būti visiškai švarus. Mūsų deguonies generatoriai sunaudoja mažai energijos ir efektyviai veikia.
Lengvas naudojimas ir priežiūra
Kadangi mūsų gamyklose yra automatinis paleidimo ir išjungimo režimas, jį labai lengva naudoti ir valdyti. Taip pat mūsų augalai sukurti taip, kad juos būtų lengva prižiūrėti.
PSA azoto gamykla yra aukštos kokybės produktas, skirtas azoto dujų gamybai. Gamykloje naudojama Pressure Swing Adsorbtion technologija, skirta iš oro išgauti azoto dujas. PSA azoto gamykla yra patikimas azoto dujų šaltinis pramoninėms reikmėms, pvz., maisto pakavimui, farmacijai, elektronikai ir naftos chemijos produktams. PSA azoto gamykla yra ekonomiškas sprendimas įmonėms, kurioms reguliariai reikia azoto dujų. Įrenginys suprojektuotas taip, kad būtų efektyvus energiją ir turi mažas eksploatavimo išlaidas. Jis gali gaminti azoto dujas, kurių grynumas svyruoja nuo 95% iki 99,999%.
Kodėl verta rinktis mus
Mūsų gaminys
„Shenger“ produktai skirstomi į šias kategorijas: įvairūs dujų valymo įrenginiai, PSA azoto gamykla, PSA deguonies gamykla, VPSA deguonies gamykla, atliekų šilumos regeneravimo oro džiovintuvai, nešildomos regeneracinės džiovyklos, mikrošilumos regeneravimo džiovintuvai, šaldomieji džiovintuvai, kombinuoti džiovintuvai, kriogeninės oro atskyrimo įrenginiai ir kt.
Gamybos įranga
Šakinis krautuvas, vienos sijos kranas, pjovimo staklės, radialinis gręžimo staklės, SCR DC lankinio suvirinimo aparatas, dujomis apsaugotas suvirinimo aparatas, dažymo kambarys, PPCW griebtuvo vamzdžių suvirinimo centras, šratinio pūtimo mašina, vibracinė platforma.
Produkto taikymas
Mūsų produktai yra plačiai naudojami metalurgijos, elektros energijos, chemijos, naftos, elektronikos, biologijos, farmacijos, cheminio pluošto, maisto, gumos ir kitose pramonės šakose.
Aptarnavimas po pardavimo
Specialus klientų aptarnavimas internete veikia 24 valandas per parą, visada atsako į klausimus apie įrangą, pvz., anglies molekulinio sieto azoto generatorius, ir teikia jums rūpestingas paslaugas. Kurkite klientų bylas mūsų bendradarbiaujantiems klientams, reguliariai grįžkite prie produktų naudojimo ir aptarnaukite kiekvieną klientą nuoširdžiai.
PSA deguonies augalai: PSA (slėgio svyravimo adsorbcijos) deguonies augalai yra populiarus pasirinkimas, kai reikia gaminti deguonį vietoje. Šie augalai naudoja molekulinius sietus, kad atskirtų deguonį nuo kitų ore esančių dujų. Šie molekuliniai sietai turi savybę išlaikyti azotą ir kartu praleisti deguonį. PSA deguonies augalai turi keletą įspūdingų privalumų. Pirma, jie užtikrina nuolatinį deguonies srautą, užtikrinantį stabilų tiekimą. Antra, jie yra gana kompaktiški ir gali būti montuojami vietoje, todėl sutaupoma transportavimo išlaidų. Trečia, šie augalai yra labai efektyvūs, išnaudojantys visas deguonies molekules. PSA deguonies augalai turi savo apribojimų. Pirma, jiems veikti reikia stabilaus elektros energijos šaltinio, o tai gali būti iššūkis vietovėse, kuriose elektros tiekimas nepatikimas. Antra, nors jie gali generuoti deguonį, jiems reikalinga atskira suspaudimo ir saugojimo sistema.
Kalbant apie kapitalo investicijas, žinoma, kad PSA deguonies gamyklos yra ekonomiškesnės nei skystojo medicininio deguonies gamyklos. Jų pradinė kaina yra mažesnė, todėl yra populiarus LMIC pasirinkimas. Be to, jų eksploatavimo sąnaudos yra santykinai mažesnės dėl energiją taupančio dizaino.
Skystieji medicininiai deguonies įrenginiai gamina deguonį kriogeniniu būdu distiliuodami orą. Skystieji medicininiai deguonies įrenginiai yra didelio masto deguonies gamybos įrenginiai. Jie naudoja kriogeninio distiliavimo procesą, kad atskirtų deguonį nuo kitų dujų. Oras peršaldomas iki temperatūros, kurioje deguonis tampa skysčiu, todėl jį lengva surinkti ir laikyti. Skystųjų medicininių deguonies įrenginių privalumai: Skystieji medicininiai deguonies įrenginiai turi savo privilegijų rinkinį. Pirma, jie gali gaminti didelius deguonies kiekius, todėl yra tinkami ligoninėms ir sveikatos priežiūros įstaigoms, kuriose yra didelis poreikis. Antra, jie pašalina atskirų saugojimo sistemų poreikį, nes deguonis gali būti tiesiogiai laikomas ir transportuojamas skystu pavidalu. Efektyvumas derinamas su patogumu!
Skystųjų medicininių deguonies gamyklų apribojimai: kadangi skysto medicininio deguonies gamyklos yra didesnės ir reikalauja sudėtingesnių mašinų, jų kapitalo investicijos yra didesnės, palyginti su PSA deguonies gamyklomis. Be to, eksploatacijos metu jie sunaudoja daugiau energijos ir padidina eksploatavimo išlaidas. Išlaidų palyginimas, PSA deguonies gamyklos turi neabejotiną pranašumą, kai kalbama apie kapitalo investicijas ir veiklos sąnaudas. Jie yra įperkami LMIC herojai!
Ekonomiškumas
PSA deguonies gamyklos ir skystojo medicininio deguonies gamyklos ekonomiškumas Kalbant apie kainą, tiek PSA (slėgio svyravimo adsorbcijos) deguonies gamykla, tiek skysto medicininio deguonies gamykla turi savų privalumų ir trūkumų.
Kapitalo investicijos
PSA deguonies gamyklai reikia didelių išankstinių kapitalo investicijų, įskaitant įrenginio sąrankos, akumuliacinių rezervuarų, kompresorių ir kitos būtinos įrangos išlaidas. Kita vertus, skystojo medicininio deguonies gamykla turi savo didelę kainą, apimančią kriogeninių talpyklų, garintuvų ir visos suskystinimo ir saugojimo infrastruktūros įrengimą.
Veiklos sąnaudos
Kalbant apie eksploatavimo išlaidas, PSA deguonies gamykla turi nedidelį pranašumą prieš skystą analogą. Jis naudoja mažiau energijos, nes nevyksta suskystinimo. Deguonis, pagamintas naudojant PSA metodą, tiekiamas tiesiai į naudotojo naudojimo vietą, todėl nereikia brangiai transportuoti ir sandėliuoti. Kita vertus, skystojo medicininio deguonies gamykla reikalauja daug elektros energijos suspaudimo ir suskystinimo procesams. Be to, transportavimo ir reguliaraus skysto deguonies bakų papildymo išlaidos gali išdeginti kišenę.
Norint užtikrinti sklandų veikimą, abiejų tipų įrenginius reikia reguliariai prižiūrėti. Tai apima kriogenines sistemas, garintuvus ir turbininius kompresorius, kuriems reikalingos specialios žinios ir reguliarus aptarnavimas. Kita vertus, PSA deguonies gamykla yra palyginti paprastesnė ir lengviau prižiūrima. PSA gamykla reikalauja periodinių filtrų keitimo ir reguliarių patikrinimų, o PSA gamykla gali būti ekonomiškesnė.
PSA deguonies generatorius naudoja fiksuotą deguonies atskyrimo nuo kitų dujų režimą per ceolitų molekulinį sietą (ZMS). Tačiau sietas yra specialiai sukurtas adsorbuoti azotą esant slėgiui, gaminant deguonį, kurio grynumas yra 93% ir didesnis.
PSA procesas paima atmosferos deguonį ir tada jį suspaudžia. Tada suslėgtas oras, sudarytas iš 21% deguonies ir 78% azoto, praeina per ZEOLITE molekulinį sietą (ZMS). Procesas vyksta dviejuose bokštuose. Kai vienas bokštas veikia adsorbcijos režimu, kitas bokštas yra regeneravimo fazėje per slėgio mažinimą.
Kai 1-asis bokštas yra suslėgtas, azotas adsorbuojamas siete, leidžiantis deguoniui praeiti kaip produkto dujos. Ir kai 2-asis bokštas atsinaujina sumažinus slėgį, adsorbuotas (mūsų atveju azotas) išleidžiamas atgal į atmosferą. Procesas nuolat kartojasi.
Deguonies augalų būtinumas jums tikrai nėra nežinomas. Kad išgyventume, mums reikia oro, užpildyto deguonimi. O orą, kurį įsiurbiame, sudaro tik maždaug 21% deguonies, 78% azoto, 9% argono, o likusi dalis yra kitos dujos. Taigi, norint atskirti deguonį nuo visų šių nepageidaujamų dujų, atsiranda PSA deguonies gamykla.
Jūsų informacijai yra keletas tiekimo būdų, kuriais gaminamas deguonis ir azotas. Šie metodai apima PSA, ty normalaus slėgio svyravimo adsorbcijos deguonies generatorių ir VPSA, ty vakuuminio slėgio svyravimo adsorbciją.
PSA deguonies gamykla naudojama įvairiose srityse, tokiose kaip popieriaus ir celiuliozės pramonė, stiklo pramonė, metalurgijos pramonė, chemijos pramonė, vandens ir nuotekų valymas, žuvų auginimas. Tačiau dažniausiai naudojamas deguonies generatorius yra VPSA deguonies generatorius.
VPSA deguonies generatorius paprastai naudojamas, kai deguonies poreikis yra didesnis nei įprastai. Jis naudojamas, kai reikia didelio masto deguonies gamybos. Jis turi sudėtingą proceso įrangą, todėl manoma, kad ji yra šiek tiek brangesnė nei PSA. Yra puiki savybė – mažesnės energijos sąnaudos.
Tai laikoma galingiausiu oro atskyrimo procesu. Štai kodėl, kai reikia atlikti nekriogeninio oro atskyrimo procesą, ši technologija geriausiai tinka. Jis gali gaminti gryną deguonį ir azotą, kurio grynumo lygis yra nuo 90 iki 95%. Likusieji yra priemaišos, kurių procentas yra 4,5–5%, kurios gali būti azotas ir argonas.
Pagrindinis skirtumas, kurį galite sužinoti, yra vakuuminiai pūstuvai, kurie padeda sumažinti desorbcijos slėgį, o tai galiausiai sumažina įleidimo slėgį. Todėl manoma, kad VPSA sistema gamina deguonį, kurio matuoklis yra 0,2 atmosferos.
VPSA sistemoje reikia apdoroti mažiau oro, nes sieto medžiaga regeneruojama vakuumo sąlygomis. Kai prie VPSA sistemos pridedamas deguonies stiprintuvo kompresorius arba orapūtė, jis linkęs gaminti didesnį deguonies tiekimo slėgį. Būsite dėkingi sužinoję apie lovų sistemas, kurias sudaro: viengulių lovų sistema ir dviejų lovų sistema.
Viengulė sistema yra oro atskyrimo metodas. Jį sudaro pūstuvas, kuris padeda ištraukti orą, kuris vėliau siunčiamas į adsorbento indą priemaišoms pašalinti. Pūstuvas atlieka pagrindinį vaidmenį, nes jis pašalina dujas sumažindamas slėgį indo viduje. Taip į orą išskiriami kai kurie nepageidaujami produktai, tokie kaip anglies dioksidas, azotas ir vanduo.
Dviejų lovų sistema yra šiek tiek panaši į vienos lovos sistemą, nes jos abi turi panašų adsorbcijos proceso ciklą. Adsorbcijos ir desorbcijos procese kiekvienas ciklas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį ir tęsiasi nuosekliai kiekvienai lovai.
Kai kuriuos skirtumus, kuriuos galite matyti tarp PSA ir VPSA, galima apibūdinti taip:
Energijos vartojimo efektyvumas yra VPSA sistemų raktas, kurio nėra PSA. VPSA sistemos parodo savo energijos vartojimo efektyvumą, kai yra vienodos produkto srauto, slėgio ir grynumo sąlygos.
Teigiama, kad VPSA sistemos yra daug nebrangesnės nei PSA sistemos, jei nustatoma, kad gamybos greitis yra didesnis nei 20 tonų per dieną, o tai gali būti 60 tonų arba daugiau.
Į ką reikia atsižvelgti perkant PSA deguonies gamyklą
PSA deguonies gamyklos veikimo principo supratimas
PSA deguonies augalai naudoja adsorbcijos procesą, kad atskirtų deguonies molekules nuo aplinkinio oro. Naudodama anglies molekulinio sieto (CMS) sluoksnius, sistema išfiltruoja azotą ir kitas priemaišas, todėl susidaro koncentruotas deguonis. Norint užtikrinti, kad gamykla atitiktų jūsų konkrečius reikalavimus, būtina suprasti darbo principą.
Įvertinkite savo deguonies poreikį
Prieš pirkdami PSA deguonies gamyklą įvertinkite savo deguonies poreikį. Nustatykite reikiamą deguonies srauto greitį, grynumo lygį ir slėgio specifikacijas. Nesvarbu, ar tai būtų medicinos įstaigoms, laboratorijoms ar pramoniniams tikslams, deguonies poreikio supratimas padės pasirinkti tinkamą gamyklą su atitinkamu pajėgumu ir galimybėmis.
Tyrinėjant gerbiamus PSA deguonies gamyklų gamintojus
Investuojant į PSA deguonies gamyklą, labai svarbu pasirinkti gerą reputaciją turintį ir patikimą gamintoją. Ieškokite gamintojų, turinčių didelę patirtį projektuojant ir gaminant deguonies generavimo sistemas. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip įmonės reputacija, klientų atsiliepimai, sertifikatai ir aptarnavimas po pardavimo. Įsikūrę gamintojai dažnai siūlo aukštesnės kokybės produktus ir geresnį klientų aptarnavimą.
Kainų ir bendros vertės palyginimas
Kainos yra labai svarbus veiksnys perkant deguonies gamyklą, tačiau tai neturėtų būti vienintelis lemiamas veiksnys. Palyginkite skirtingų gamintojų kainas atsižvelgdami į bendrą siūlomą vertę. Įvertinkite komponentų kokybę, sistemos efektyvumą, priežiūros reikalavimus ir ilgalaikes eksploatacijos išlaidas. Tikslas turėtų būti augalas, užtikrinantis gerą įperkamumo ir našumo pusiausvyrą.
Saugos standartų laikymosi užtikrinimas
Saugumas yra nepaprastai svarbus, ypač kai kalbama apie taikymą medicinoje. Įsitikinkite, kad jūsų pasirinkta PSA deguonies gamykla atitinka pramonės saugos standartus ir reglamentus. Ieškokite sertifikatų, tokių kaip ISO 13485 (medicinos prietaisams) ir ISO 9001 (kokybės valdymo sistemoms). Saugos standartų laikymasis užtikrina gamyklos patikimumą, našumą ir paciento gerovę.
Aptarnavimo ir priežiūros pagalbos įvertinimas
Apsvarstykite gamintojo siūlomą techninės priežiūros ir techninės priežiūros pagalbą. Patikimas tiekėjas turėtų teikti visapusišką pagalbą, įskaitant pagalbą įdiegiant, reguliarią techninę priežiūrą ir greitą klientų aptarnavimą. Tinkama priežiūra ir priežiūra yra labai svarbūs optimaliam įrenginio veikimui ir ilgaamžiškumui.
Kokios yra PSA deguonies augalų dalys
Oro kompresorius
Jis turi galimybę suspausti orą iki 7,5 baro ir tada atšaldomas iki aplinkos temperatūros korpuse ir vamzdiniame šilumokaityje.
Deguonies viršįtampio indas
Deguonis iš PSA turės skirtingą grynumą, kuris priklauso nuo slėgio adsorbuotame per vieną minutę ciklo laiką.
Oro imtuvas
Tai padeda tarnauti kaip buferinis indas arba nedidelė suslėgto oro saugykla, skirta nuolat tiekti orą į sistemą, o tai dar labiau sumažina slėgio pulsavimą.
Sukamieji sraigtiniai kompresoriai
Rotaciniai sraigtiniai oro kompresoriai plačiai naudojami PSA deguonies gamyklose dėl jų tvirtumo, efektyvumo ir gebėjimo tiekti nuolatinį suslėgto oro tiekimą. Šiuose kompresoriuose yra du susipynę spiraliniai rotoriai, kurie sukdami suspaudžia orą. Palyginti su kitų tipų kompresoriais, jie pasižymi dideliu patikimumu, minimaliu pulsavimu ir yra gana mažai priežiūros reikalaujantys.
Stūmokliniai kompresoriai
Stūmokliniai oro kompresoriai naudoja stūmoklius, varomus alkūninio veleno, kad suspaustų orą. Nors stūmokliniai kompresoriai yra mažiau paplitę PSA deguonies gamyklose, palyginti su sukamaisiais sraigtiniais kompresoriais, stūmokliniai kompresoriai vis dar naudojami mažesnio masto įrenginiuose arba ten, kur jų naudojimą lemia specifiniai eksploataciniai reikalavimai. Jie užtikrina puikų suspaudimo efektyvumą ir gali efektyviai atlaikyti įvairius apkrovos poreikius.
Slinkties kompresoriai
Sraigtiniams oro kompresoriams būdingi du persipinantys spiralės formos ritinėliai, kurių vienas stovi, o kitas skrieja orbitoje, kad suspaustų orą. Nors ir mažiau paplitę PSA deguonies gamyklose, ritininiai kompresoriai vertinami dėl kompaktiško dydžio, tylaus veikimo ir minimalių priežiūros poreikių. Jie dažnai naudojami mažesnio masto arba nešiojamose deguonies generavimo sistemose.
Reguliariai tikrinkite deguonies gamyklą
Turite reguliariai tikrinti medicininio deguonies gamyklą, kad ji veiktų maksimaliai efektyviai. Ieškokite susidėvėjimo požymių ir patikrinkite, ar visos dalys veikia tinkamai. Įsitikinkite, kad visi jūsų filtrai, reguliatoriai, vožtuvai ir matuokliai veikia tinkamai.
Laikykite savo deguonies gamyklą švarią
Sveikas deguonies gamybos įrenginys yra švarus. Kad nesikauptų dulkės ir kiti teršalai, reguliariai valykite įrangą. Jūsų deguonies gamyklos išorę reikia nuvalyti minkšta šluoste, o vidines dalis nusiurbti nuo šiukšlių.
Atlikite reguliarius techninės priežiūros patikrinimus
Norint įsitikinti, kad jūsų deguonies gamykla veikia tinkamai, būtina atlikti įprastinės priežiūros patikras. Pagal gamintojo instrukcijas pakeiskite filtrus, reguliatorius ir vožtuvus. Norėdami įsitikinti, kad jūsų deguonies bakai veikia saugiame veikimo diapazone, dažnai tikrinkite jose esantį slėgį.
Filtrų ir kitų komponentų keitimas
Jūsų PSA deguonies gamyklos filtrai ir kiti komponentai turi ribotą tarnavimo laiką. Norint išlaikyti generatoriaus efektyvumą ir pagaminamo deguonies kokybę, būtina laiku pakeisti šias dalis.
Turėkite priežiūros planą
Tinkamas medicininio deguonies įrenginio veikimas priklauso nuo priežiūros strategijos. Sudarykite įprastų techninės priežiūros patikrų grafiką ir veskite visų mašinos remonto darbų žurnalą. Įsitikinkite, kad turite atsarginę strategiją, jei jūsų įranga sugestų.
Įprastų PSA deguonies generatoriaus trikčių šalinimas
Turėdami trikčių šalinimo planą, galite sutaupyti brangaus laiko, kai kyla problemų. Norint užtikrinti nenutrūkstamą veiklą, labai svarbu nustatyti bendrąsias problemas ir jų sprendimus.
Sertifikatai
Mūsų gamykla
„Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd.“ buvo įkurta 2010 m., kuri specializuojasi gaminant PSA deguonies gamyklą, PSA azoto gamyklą, kriogeninę oro atskyrimo įrangą, VPSA deguonies gamyklą ir kt. Gamyklos plotas yra 16,{{2} } kvadratinių metrų, kurių statybos plotas yra 10,000 kvadratinių metrų, o metinė produkcijos vertė viršija 80 mln. juanių. Ji yra gražiame Hangdžou mieste ir yra privati technologijų įmonė Džedziango provincijoje.
vaizdo įrašą
DUK