ASU chemijos pramonei

ASU chemijos pramonei

Kadangi chemijos pramonės didelio-grynumo deguonies, azoto ir argono poreikis ir toliau auga, kriogeniniai oro atskyrimo įrenginiai (ASU) tapo pagrindine infrastruktūra, padedančia nuolat veikti didelės{1}} chemijos gamyklose. Remdamasi didele inžinerine patirtimi, Shenger Gas teikia visas ASU chemijos pramonės sistemoms, skirtas oksidacijos procesams, amoniako sintezei, inercijai, apsaugai nuo dujų ir technologinių dujų tiekimui.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
produkto pristatymas

Kadangi chemijos pramonės didelio-grynumo deguonies, azoto ir argono poreikis ir toliau auga, kriogeniniai oro atskyrimo įrenginiai (ASU) tapo pagrindine infrastruktūra, padedančia nuolat veikti didelės{1}} chemijos gamyklose. Remdamasi didele inžinerine patirtimi, Shenger Gas teikia visas ASU chemijos pramonės sistemoms, skirtas oksidacijos procesams, amoniako sintezei, inercijai, apsaugai nuo dujų ir technologinių dujų tiekimui. Šios sistemos pasižymi stabiliu našumu, energijos vartojimo efektyvumu ir puikiai prisitaiko prie cheminio apdorojimo sąlygų.

 

Produkto apžvalga ir pagrindinis principas

Chemijos pramonei skirtas ASU veikia kriogeniniu distiliavimu. Švarus oras atšaldomas iki –180 laipsnių iki –195 laipsnių, kol suskystėja, o tada atskiriamas į deguonį ir azotą dvigubos-kolonėlės arba trigubos-kolonėlės rektifikavimo sistemoje. Visą ASU paprastai sudaro oro kompresorius, molekulinio sieto valymo įrenginys, plokštelinis -pelekinis šilumokaitis, plėtiklis, distiliavimo kolonėlė, šaldymo dėžė ir skysčių laikymo bakai.

Proceso eigos santrauka:

  • Oro suspaudimas: Oras suspaudžiamas iki 0,55–0,75 MPa.
  • Valymas: Drėgmė, CO₂ ir angliavandeniliai pašalinami molekuliniu sietu, kad rasos taškas būtų žemesnis nei -60 laipsnių.
  • Kriogeniniai šilumos mainai: oras palaipsniui atšaldomas iki suskystinimo temperatūros.
  • Frakcinis distiliavimas: deguonis, azotas ir argonas yra atskiriami žemos{0}}temperatūros kolonėlėse.
  • Produkto išeiga: Dujos arba skysti produktai pristatomi pagal proceso poreikius.

Kriogeninis atskyrimas užtikrina aukštą grynumą, palaiko didelius srautus ir palaiko ilgalaikį{0}} veikimo stabilumą, todėl tai yra tinkamiausia dujų tiekimo technologija chemijos gamybos įrenginiams.

 

Pagrindiniai našumo rodikliai: nustatomi pagal duomenis

Suprantame, kad chemijos pramonės klientai sutelkia dėmesį į išmatuojamą našumą. Žemiau pateikiamos pagrindinės Shenger Gas ASU sistemų techninės specifikacijos:

1. Dujų grynumas ir gamybos pajėgumai

  • Deguonis (O2):

Grynumas nuolat viršija 99,6 %, su pasirinkimais iki 99,8 %, priklausomai nuo proceso reikalavimų.
Lankstus srauto-greičio dizainas, nuo kelių šimtų Nm³/h mažiems įrenginiams iki dešimčių tūkstančių Nm³/h dideliems-masto vienetams-, užtikrinantiems nenutrūkstamą deguonies tiekimą oksidacijos ir dujinimo procesams.

  • Azotas (N₂):

Standartinis azoto grynumas Didesnis arba lygus 99,9 %, o aukšto -grynumo azotas gali siekti 99,999 %, suteikdamas sausą ir patikimą inertinę atmosferą naftos chemijos įrenginiams.

  • Argonas (Ar):

Neapdorotas argonas gali būti išgaunamas kaip šalutinis produktas ir toliau rafinuojamas iki didelio-grynumo argono, skirto specialaus suvirinimo ir pažangių smulkių cheminių medžiagų naudojimui.

2. Eksploatavimo sąlygos ir energinis naudingumas

  • Temperatūros diapazonas:

Šerdies šaldymo dėžė patikimai veikia –196 laipsnių temperatūroje, o izoliacija ir konstrukcijos vientisumas patikrintas taikant griežtą inžinerinę kontrolę, kad būtų išvengta šalčio nuostolių ir energijos švaistymo.

  • Energijos suvartojimas:

Energijos vartojimo efektyvumas yra pagrindinis mūsų technologijų akcentas. Dėl didelio našumo-molekulinių sietų, struktūrinio įpakavimo ir optimizuotos proceso konfigūracijos mūsų ASU chemijos pramonei pasiekia 5–8 % mažesnį specifinį energijos suvartojimą, palyginti su pramonės vidurkiais.
Iš pažiūros nedidelis procentinis padidėjimas reiškia didelį elektros energijos sutaupymą nuolat{0}}naudojant ilgą laiką.

 

Sistemos konfigūracija ir pagrindiniai komponentai

Kriogeninis ASU paprastai apima:

  • Oro suspaudimo sistema (pagrindinis kompresorius + oro apdorojimas)
  • Molekulinio sieto valymo sistema (dviejų{0}}lovų perjungimas, automatinis valdymas)
  • Aliuminio plokšteliniai{0}}šilumokaičiai
  • Plėtimas (oru{0}}aušinamas arba alyvos{1}}plėvelės guolis)
  • Žemos{0}}temperatūros distiliavimo kolonėlės (viena/dviguba/triguba kolonėlė)
  • Šaldymo dėžė su daugiasluoksne izoliacija
  • Skysčių rezervuarai ir siurblių sistemos
  • DCS valdymo sistema (pasirenkama perteklinė architektūra)

Visa įranga atitinka ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ASME, CE ir kitus tarptautinius standartus.

 

ASU pritaikymas chemijos pramonei

ASU chemijos pramonei tinka šiems proceso scenarijams:

1. Amoniako sintezė ir{1}}vandeniliu pagrįsti procesai

  • Azotas amoniako sintezei (N₂ + H2)
  • Deguonis oksiduojant anglį -į-chemikalus ir olefino gamyboje

2. Oksidacijos reakcijos ir išjungimo{1}}dujų apdorojimas

  • Deguonis PTA gamybai, etileno oksidui ir formaldehido oksidacijai
  • Didelis grynumas ir stabilus srautas yra labai svarbūs oksidacijos reakcijoms

3. Inertinės, valymo ir apsauginės atmosferos

  • Azotas rezervuarų inertavimui, vamzdynų prapūtimui ir apsauginių dujų transportavimui
  • Tipiškas azoto grynumo reikalavimas chemijos gamyklose: 99,9–99,999 %

4. -Pagalbinis atskyrimas ir aplinkos apdorojimas

  • Deguonis padidina degimo efektyvumą deginant LOJ
  • Azotas, naudojamas slėgio perdavimo ir {0}prevencijos nuo sprogimo sistemoms

 

Valdymo sistema ir veikimo patikimumas

Kriogeninio ASU patikimumas priklauso nuo:

  • Stabilus priekinis{0}}valymas (rasos taškas palaikomas žemiau projektinės vertės)
  • Tikslus dėklo skysčio lygio, refliukso santykio ir slėgio skirtumų valdymas
  • Nuolatinis šilumokaičio ΔT{0}} ir plėtiklio veikimo stebėjimas

Gerai suprojektuoti ASU paprastai pasiekia daugiau nei 8 000 darbo valandų per metus, o kapitalinis remontas atliekamas kas 2–3 metus.

 

Kodėl chemijos gamyklos renkasi kriogeninį ASU

Cheminiai perdirbėjai naudoja kriogeninius ASU dėl šių priežasčių:

  • Nuolatinis, didelio tūrio{0}}dujų tiekimas dideliems-įrenginiams
  • Aukšto-grynumo deguonies, azoto ir argono gamyba
  • Mažas specifinis energijos suvartojimas ir prognozuojamos ilgalaikės{0}}kaštai
  • Visiška integracija su gamyklos{0}}DCS sistemomis
  • Galimybė tiekti dujinius ir skystus produktus didžiausiems{0}}skutimosi poreikiams patenkinti

Ilgai veikiančiuose{0}}chemijos įrenginiuose kriogeniniai ASU išlieka ekonomiškiausiu ir patikimiausiu{1}}dujų tiekimo būdu.

 

Kaip kriogeninių technologijų ir pramoninių dujų sistemų tiekėja, „Shenger Gas“ teikia visą gyvavimo ciklo palaikymą-nuo proceso projektavimo ir įrangos gamybos iki sistemos integravimo ir paleidimo vietoje{1}}. Siekdami užtikrinti ilgalaikį-chemijos gamyklų veikimo patikimumą, chemijos pramonės sprendimams teikiame stabilų, didelio-grynumo, energijos-optimizuotą ASU.

Dėl techninių pasiūlymų,{0}}energijos sąnaudų įvertinimų ar tinkintų sistemos konfigūracijų susisiekite su mumis.

 

01

02

03

04

05

06

Populiarus Žymos: asu chemijos pramonei, Kinija asu chemijos pramonės gamintojams, tiekėjams, gamyklai

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo