Kriogeninis oro atskyrimo įrenginys anglių chemijos pramonei

Anglies chemijos projektuose stabilus dujinimo įrenginio veikimas tiesiogiai priklauso nuo nuolatinio aukšto slėgio didelio grynumo deguonies tiekimo. Tinkamai pritaikytas kriogeninis oro atskyrimo įrenginys anglių chemijos pramonei – tai ne tik mašinos parinkimas -, tai visos oro atskyrimo termodinamikos optimizavimas konkrečiam dujinimo procesui.

Daugelis inžinerinių įmonių ir gamyklų savininkų nepaiso vieno fakto: ASU gali sudaryti 15–25 % visos anglies chemijos gamyklos energijos. Tačiau sumažinus deguonies išleidimo slėgį tik 0,1 MPa, kompresoriaus energija sumažėja maždaug 6–8%. Jei ASU sukurtas taip, kad atitiktų dujofikatoriaus įleidimo slėgį nuo pirmos dienos -, o ne „didelis slėgis, tada nuleiskite“ -, energijos sutaupymas gali siekti milijonus renminbi per metus.

Kaip tai veikia: pirmiausia suskystinkite, tada atskirkite pagal virimo temperatūrą

Kriogeninis oro atskyrimas yra konceptualiai paprastas: suspauskite, išvalykite ir atvėsinkite orą iki maždaug –172 laipsnių iki –196 laipsnių, kol jis suskystėja, tada atskirkite deguonį, azotą ir argoną distiliavimo kolonoje pagal skirtingas virimo temperatūras.

• Deguonis užverda –183 laipsnių temperatūroje

• Azotas užverda –196 laipsnių temperatūroje

Dviejų kolonėlių sistemoje kylantys garai ir besileidžiantis skystis nuolat liečiasi vienas su kitu. Lengvesnis azotas susikaupia viršuje, o sunkesnis deguonis – apačioje. Anglies chemijos reikmėms deguonies grynumas paprastai turi būti didesnis arba lygus 99,6%, o argono kiekis kontroliuojamas, jei dujinimo procesas yra jautrus inertiniams veiksniams.

Kai Shenger Gas projektuoja kriogeninį oro atskyrimo įrenginį anglies chemijos pramonei, ypatingą dėmesį skiriame pagrindinio kondensatoriaus saugai. Anglies cheminė aplinka gali pernešti angliavandenilių pėdsakus į ASU. Jei jie kaupiasi pagrindiniame kondensatoriuje, padidėja rizika. Štai kodėl standartiškai naudojame visiškai panardintus pagrindinius kondensatorius, kartu su internetiniais viso angliavandenilių analizatoriais ir automatine vandens išleidimo logika - – tai inžinerinė praktika, kuri buvo plačiai patvirtinta (ne tik Shenger Gas, bet griežtai ją vykdome).

Pagrindiniai techniniai parametrai trumpai

Aukščiau pateikti energijos skaičiai pagrįsti: išleidimo slėgiu 0,5 MPaG, aušinimo vandeniu 32 laipsniais, 8 000 darbo valandų per metus, netoli jūros lygio. Didelio aukščio arba karšto klimato aikšteles reikia perskaičiuoti.

Energijos vartojimo efektyvumas: pažvelkite ne tik į kompresoriaus vardinę lentelę

Norėdami įvertinti anglių chemijos pramonės kriogeninį oro atskyrimo įrenginį, ne tik perskaitykite oro kompresoriaus galios įvertinimą. Pažiūrėkite į skysto deguonies ekvivalento specifinę galią. Jei skysto azoto atsarginė sistema veikia retai, turėtumėte sumažinti plėtiklio perteklinį šaldymo pajėgumą.

Savo projektavimo metodu sutelkiame dėmesį į tris patikrintus efektyvumo tikslus:

• Izoterminis efektyvumas – oro kompresorius didesnis arba lygus 72%, stiprintuvo kompresorius didesnis arba lygus 75%

• Plėtimo efektyvumas – adiabatinis efektyvumas Didesnis arba lygus 87 % (su stabdžių orapūte energijai atkurti)

• Šilumokaičio marža – pagrindinė šilumokaičio projektinė marža išlaikoma 8–12% (didesnės pakraščiai be reikalo padidina slėgio kritimą)

Dar vienas dalykas, dažnai ignoruojamas: molekulinio sieto regeneracijos energija. Rekomenduojame dviejų lovų regeneratorius, kurių regeneravimo dujų temperatūra yra 220 laipsnių ±10 laipsnių - be perkaitimo, neeikvojamo garo ar elektros šildymo galios.

Techninių specifikacijų patarimai (procesų projektavimo paketams)

Jei jūsų komanda ruošia ASU RFQ anglies chemijos projektui, įsitikinkite, kad šie keturi parametrai yra aiškiai apibrėžti:

1. Reikalingas deguonies išleidimo slėgis – tai tiesiogiai lemia suspaudimo etapus ir galią. Pateikite slėgį už dujofikatoriaus įleidimo vožtuvo, o ne dujofikatoriaus darbinį slėgį.

2. Galutinis azoto naudojimas – tik valymas? 99,9% yra gerai. Amoniako sintezės žaliava? Jums reikia mažiau arba lygaus 10 ppm O₂.

3. Apkrovos mažinimo reikalavimai – anglies chemijos gamyklos dažnai laikosi dujofikatoriaus apkrovos. Nurodykite, kiek apkrovos pasikeitimų per dieną ir rampos greitį (galime pasiekti didesnį arba lygų 1,2 %/min linijinį pakilimą).

4. Vietos ekstremalios aplinkos sąlygos – vasaros maksimalus drėgnas, žiemos minimalus sausas ir aukštis virš jūros lygio. Šie trys skaičiai lemia aušinimo bokšto dydį ir plėtiklio atitiktį.

Individualizuota inžinerija: atvirkštinis dizainas iš masės balanso

Kai Shenger Gas pritaiko kriogeninį oro atskyrimo įrenginį anglies chemijos pramonei, mes ne tik „keičiame flanšo dydžius“. Pradedame nuo pilno Aspen Plus proceso modeliavimo ir suderiname kiekvieną tašką:

• Slėgio suderinimas – Šaltosios dėžės deguonies išleidimo slėgis nustatomas tiesiai į reikiamą dujofikatoriaus slėgį ±0,05 MPa. Nėra atskiro deguonies stiprintuvo kompresoriaus, nebent dujotiekis eina neįprastai ilgai.

• Šalutinių produktų kompromisai – ar jums reikia skysto argono ekstrahavimo? Skysto azoto atsarginė sistema? Ar galima parduoti skystą deguonį? Pasirinkimas visiškai priklauso nuo jūsų atsipirkimo laikotarpio reikalavimų.

• Šaldymo dėžės konfigūracija – Standartinis plieninis korpusas su perlito izoliacija. Vietoms, kuriose erdvė yra ribota, galime sukurti vieną integruotą šaldymo dėžę su kolonomis, šilumokaičiais ir vamzdynais.

• Prietaisai ir valdymas – pasirenkama DCS vieno mygtuko automatinio apkrovos keitimo logika, sumažinanti operatoriaus įsikišimą.

Mes niekada neteigiame, kad „galime susidoroti su bet kokia situacija“. Vietoj to, mes jums aiškiai pasakome: kurie parametrų pokyčiai turi įtakos energijos suvartojimui, o dėl kurių sumažėja dėklo efektyvumas. Tokiu būdu jūs patys priimate kompromisinius sprendimus.

Paslauga: pradedame, kai siunčiate savo proceso duomenis

„Shenger Gas“ paslauga prasideda tą dieną, kai gauname jūsų proceso sąlygų lapą -, o ne dieną prieš paleidimą.

• Front-end – per 15 darbo dienų pristatome: masės balanso diagramą (deguonies, azoto, argono sudėtis ir srautus), apskaičiuotų energijos sąnaudų lentelę ir preliminarų įrangos išdėstymą.

• Projektavimo metu – teikiame P&ID ir blokavimo loginius aprašymus, kad jūsų proceso ir prietaisų inžinieriai galėtų bendrai peržiūrėti. Jokia „logika neveikia“ vietoje nestebina.

• Po pristatymo -

Diegimo vietoje nurodymai (mes neverčiame teikti kompleksinės paslaugos; jei pageidaujate, galime pateikti tik pagrindinius patikrinimo punktus)

Operatoriaus mokymas (mažiausiai 5 darbo dienos, įskaitant gedimų medžio analizę)

Nuotolinio palaikymo sąsaja (pagrindinio kondensatoriaus ΔT, plėtimo guolių temperatūros, molekulinio sieto CO₂ prasiskverbimo tendencijos - įgalioti asmenys visa tai gali peržiūrėti nuotoliniu būdu)

Neturime „nacionalinio aptarnavimo tinklo“ su 24/7 pagalba kelyje. Tačiau kiekvienam projektui skiriamas vienas procesų inžinierius, kuris dirba su juo nuo projektavimo iki paleidimo.

Shenger Gas daugiausia dėmesio skiria kriogeniniam oro atskyrimui. Anglies chemijos reikmėms mes neparduodame „universalių“ vienetų. Projektuojame pagal dujofikatoriaus tipą, pagal kliento būklę. Ar turime keletą jau veikiančių anglies cheminių medžiagų nuorodų? Ne - ir esame sąžiningi dėl to.

Tačiau kiekvienam pasiūlymui pateikiame:

• Visas termodinaminio skaičiavimo lapas

• Kiekvieno pagrindinio šilumokaičio dizaino maržos pareiškimas

• Kiekvieno distiliavimo dėklo hidraulinis patikrinimas

• Ir energetinė garantija (jei praleidžiame garantuotą vertę, derames sutartimi)

Jei ieškote ASU tiekėjų dėl anglies chemijos projekto ir norite realaus, neperdėto, atsekamo pasiūlymo - susisiekite su „Shenger Gas“ Tiesiog pasakykite mums: jūsų dujofikatoriaus tipą, reikalingą deguonies srautą ir slėgį bei vietines oro sąlygas. Per dvi savaites gausite techninį sprendimą, paruoštą palyginimui.

Populiarus Žymos: Kriogeninis oro atskyrimo įrenginys anglių chemijos pramonei, Kinijos kriogeninis oro atskyrimo įrenginys anglių chemijos pramonės gamintojams, tiekėjams, gamyklai