Medicinos{0}}laipsnio kriogeninio oro atskyrimo deguonies gamykla

Medicinos dujų inžinerijoje deguonies grynumas ir tiekimo stabilumas tiesiogiai veikia klinikinius rezultatus. Didelio masto, nuolatinio medicininio deguonies naudojimo,-pavyzdžiui, didžiuosiuose sveikatos priežiūros centruose, regioninėse deguonies gamybos stotyse ar aukšto-ligoninėse-, tradiciniai cilindriniai arba skysto deguonies transportavimo modeliai dažnai susiduria su ekonominiais ir logistikos iššūkiais. Vietos-medicininio-kriogeninio oro atskyrimo deguonies gamykla tampa pagrindiniu sprendimu siekiant pagerinti deguonies tiekimo saugumą.

Kaip tai veikia: tikslioji inžinerija, pagrįsta fiziniu atskyrimu

Skirtingai nuo slėgio svyravimo adsorbcijos ar membraninių technologijų, kriogeniniam oro atskyrimui naudojamas didelis oro komponentų virimo taškų skirtumas. Procesas susideda iš keturių etapų: suspaudimo, valymo, šilumos mainų ir ištaisymo.

1. Oro suspaudimas ir išankstinis{0}}aušinimas: neapdorotas oras suspaudžiamas daugiapakopiu
2. Valymo sistema: Kintamieji molekulinio sieto adsorberiai pašalina likutinę drėgmę, anglies dioksidą ir angliavandenilius, kad būtų išvengta kriogeninių kanalų užsikimšimo. Apdorotame ore paprastai yra mažiau nei 1 ppm CO₂.
3. Rektifikavimo šerdis: išgrynintas oras patenka į pagrindinį šilumokaitį ir grįžtant dujų srautais atšaldomas iki beveik suskystinimo temperatūros (apie . -172 laipsnį). Tada jis patenka į frakcionavimo kolonėlę, kur ant sieto padėklų arba struktūrinių pakuočių susiliečia garai{2}}skysčiai. Žemiau verdantis azotas prisodrina viršuje, o deguonies{5}} turtingas skystis kaupiasi apačioje. Per kelis pakartotinio virinimo ir kondensavimo etapus kolonėlės apačioje susidaro skystas deguonis, kurio grynumas yra nuo 99,5 % iki 99,7 %.
4. Produkto išeiga: skystas deguonis spaudžiamas kriogeniniu siurbliu, tada išgarinamas ir pašildomas iki aplinkos temperatūros šilumokaityje, todėl tampa dujiniu medicininiu{0}}deguonimi, atitinkančiu farmakopėjos standartus.

Visa sistema veikia kaip nuolatinis, stabilus medicininio{0}}kriogeninio oro atskyrimo deguonies įrenginys. Kadangi atskyrimo procese nevyksta jokios cheminės reakcijos, gaunamas deguonis yra išskirtinai grynas, bekvapis ir be kenksmingų šalutinių produktų, -visiškai atitinkantis griežtus medicininio deguonies standartus.

Veikimo specifikacijos

Energijos suvartojimo ir efektyvumo optimizavimas

Energijos sąnaudos yra pagrindinis ekonominis veiksnys bet kokiai medicininei{0}}kriogeninei oro atskyrimo deguonies gamyklai. Energijos suvartojimas daugiausia paskirstomas pagrindiniam oro kompresoriui (65–70 %), turbo -plėtimui (15–20 %) ir pagalbinėms sistemoms. Naudodami didelio-efektyvumo radialinius-srauto turbo-plėtiklius, mažo-pasipriešinimo struktūrinį sandariklį ir išmanų apkrovos valdymą, mūsų gamykla išlaiko energijos padidėjimą 15 %, kai dirba 50 % apkrova. Tai reiškia, kad išvengsite neefektyvumo dirbant visu pajėgumu mažos{15}}paklausos valandomis.

Įprastoje 300 Nm³/h medicininio deguonies gamykloje, veikiančioje 8 000 valandų per metus, elektros energijos sutaupymas, palyginti su ne-optimizuotu dizainu, gali siekti 2 000–3 000 USD per metus (remiantis 0,08 USD/kWh). Visi besisukantys komponentai yra stebimi tinkle dėl vibracijos, kad veiktų pagal optimalią energijos kreivę.

Pagrindiniai techniniai parametrai (įprasti)

• Paleidimo laikas (šaltas iki kvalifikuoto deguonies): mažiau nei 36 valandos (įskaitant molekulinio sieto aktyvavimą); karšto budėjimo režimo paleidimas iš naujo: Mažiau nei arba lygus 2 val.
• Produkto rasos taškas: mažesnis arba lygus -70 laipsnių (esant atmosferos slėgiui), kad būtų išvengta linijos užšalimo.
• Triukšmo lygis: mažesnis arba lygus 85 dB(A) 1 metro atstumu; Mažesnis arba lygus 75 dB(A) su akustiniu gaubtu.
• Valdymo sistema: Siemens/DCS perteklinis PLC, palaiko automatinę kintamą apkrovą (40–105 % diapazonas), istorinių duomenų atsekamumą ir nuotolinę diagnostikos sąsają.
• Saugos dizainas: skysto deguonies acetileno stebėjimas ir signalizacija, -atsparus sprogimui pagrindinis kondensatorius-garintuvas, avarinio slėgio mažinimo ir izoliavimo vožtuvai.

Pramoniniai pritaikymai

Šio tipo augalai pirmiausia tinka šiems scenarijams:

• Dideli integruoti medicinos miesteliai – skysto deguonies bako pristatymo pakeitimas, siekiant sumažinti priklausomybę nuo logistikos ir kriogeninio sandėliavimo riziką.
• Medicinos centrai dideliame-aukštyje arba atokiose vietovėse – pašalinkite tiekimo nutraukimo riziką dėl transportavimo sunkumų.
• Medicininių dujų pramonės įrenginiai – didelio{0}}grynumo skysto deguonies tiekimas, skirtas išpilstyti į butelius arba konvertuoti į dujinę formą medicinos tinklams.
• Gyvosios gamtos mokslų tyrimų centrai – tiekia itin{0}}aukšto-grynumo, partijos-nuoseklų deguonį ląstelių kultūrai ar tyrimams su gyvūnais.
• Neatidėliotinos sveikatos rezervo bazės – veikia kaip strateginė atsargų įranga, skirta greitai reaguoti į visuomenės sveikatos įvykius.

Tinkinimo galimybės: daugiau nei standartiniai modeliai

Deguonies poreikio modeliai labai skiriasi įvairiose medicinos įstaigose{0}}operacinėse, intensyviosios terapijos skyriuose, hiperbarinėse kamerose ir bendrosiose palatose, kurių suvartojimo kreivės skiriasi. Todėl siūlome modeliavimu{2}}pagrįstą tinkintą dizainą:

• Klimato pritaikymas – Didesnės molekulinės sieto lovos karštoms/drėgnoms vietoms; šildomos prietaisų linijos ir anti-užšalimo šilumokaičio priemonės, skirtos dideliam šalčiui.
• Svetainės išdėstymas – patalpose / lauke, kompaktiškas plotas (iki 80 % įprasto dydžio) arba slydimas{1}}montuojamas senesniems pastatams modifikuoti.
• Atleidimas – N+1 pagrindinis siurblių, vožtuvų ir prietaisų dizainas; deguonies saugojimo buferis, skirtas priežiūrai be išjungimo.
• Triukšmas ir emisija – visiškai uždari akustiniai gaubtai; nėra nuotekų proceso (tik periodiškai švarus kondensatas).

Inžinerinės paslaugos: viso gyvavimo ciklo palaikymas

Mes nepateikiame „tokie, kokie yra{0}}piešiniai“. Vietoj to siūlome laipsniškas profesionalias paslaugas:

• Konsultacijos – vietoje{0}}deguonies apkrovos, galios pajėgumo ir aplinkos sąlygų įvertinimas; galimybių ataskaita ir atsipirkimo analizė.
• Projektavimo pristatymas – P&ID, 3D išdėstymas, pamatų apkrovos ir elektros schemos pristatomos skaitmeniniu būdu.
• Gamybos priežiūra – pagrindinės suvirinimo siūlės, slėgio bandymai ir pilnas gamyklos surinkimo bandymas (kliento liudytojas neprivalomas).
• Diegimas ir paleidimas – inžinierių komanda svetainėje{0}}pateiks patarimų; jei reikia, pagalba išduodant leidimus.
• Mokymo programa – rašytinis ir praktinis{0}}operacijų, techninės priežiūros ir reagavimo į nelaimes įvertinimas, siekiant užtikrinti nepriklausomą pasirengimą pamainoms.
• Ilgalaikė -paslaugos sutartis – kasmetiniai patikrinimai, atsarginių dalių tiekimas ir avarinis reagavimas per 8 valandas .

„Shenger Gas“ laikosi vieno paprasto įsitikinimo dėl kiekvienos medicininės -klasės kriogeninio oro atskyrimo deguonies gamyklos: jokių kompromisų dėl paciento- grynumo. Kiekvienas procesas - nuo projektavimo iki išsiuntimo - atitinka medicininius standartus ne todėl, kad to reikalauja klientai, o todėl, kad mes patys nepriimtume mažiau. Vis dar asmeniškai tikriname kiekvieną skysto deguonies linijos suvirinimo siūlę.

Populiarus Žymos: medicininės -klasės kriogeninio oro atskyrimo deguonies gamykla, Kinijos medicininės-klasės kriogeninio oro atskyrimo deguonies gamyklos gamintojai, tiekėjai, gamykla