Azoto generatoriai plačiai naudojami chemijos, elektronikos, maisto ir metalurgijos pramonėje. Tai, ar įranga gali veikti stabiliai ilgą laiką, daugiausia priklauso nuo tinkamo įrengimo ir paleidimo, taip pat nuo įprastinės priežiūros. Prastas įrengimas sukelia pasikartojančias veikimo problemas; aplaidus paleidimas sumažina efektyvumą ir sutrumpina tarnavimo laiką. Remiantis lauko patirtimi, šiame straipsnyje aprašomi esminiai azoto generatoriaus įrengimo ir paleidimo žingsniai bei praktiniai bendrų gedimų diagnozavimo ir šalinimo būdai, -kurie yra skirti kaip nuoroda vietiniams-inžinieriams ir techninės priežiūros personalui.
Svarbūs azoto generatorių įrengimo kontroliniai taškai
Diegimas atrodo paprastas, tačiau dėl nedidelių klaidų vėliau kyla didelių problemų. Tinkamai nustatykite šias tris sritis.
1. Pamatas ir klirensas
- Grindys turi būti lygios ir pakankamai tvirtos. Dideliems vienetams reikalingas betoninis pagrindas, kad sumažintų vibraciją.
- Palikite bent 1,5 m tarpą priekyje ir šonuose filtrų keitimui ir dalių keitimui.
- Taip pat patikrinkite viršutinę erdvę,{0}}keisdami adsorbentą, reikės vietos kėlimui.
2. Oro vamzdynas
Čia prasideda dauguma nesėkmių.
- Vamzdžio ID turi būti ne mažesnis nei įrenginio įleidimo anga,{0}}nepakankamas dydis kenkia sistemai.
- Sumontuokite įleidimo angos uždarymo{0}}vožtuvą ir filtrą. Padėkite filtrą kuo arčiau įrenginio.
- Po suvirinimo išvalykite kiekvieną liniją. Šlakas ir metalo drožlės ardo vožtuvų sandariklius ir užteršia adsorbentą. Šis žingsnis per dažnai praleidžiamas.
- Atremkite vamzdžius savarankiškai. Niekada neleiskite vamzdžio svoriui kaboti ant įrangos jungčių.
3. Elektra ir įžeminimas
- Tiksliai laikykitės laidų schemų.
- Jei įtampa svyruoja daugiau nei ±10%, pridėkite reguliatorių.
- Įžeminimo varža turi likti mažesnė nei 4Ω-apsaugo operatorius ir neleidžia triukšmui trukdyti PLC.
Paleidimo procedūra ir parametrų reguliavimas
Pradėjimo eksploatuoti tikslas – patikrinti visas įrangos funkcijas ir pritaikyti veikimo parametrus į reikiamą diapazoną.
1. Prieš-pradžios kontrolinis sąrašas
Prieš įjungdami maitinimą, atlikite šiuos patikrinimus:
- Visos vamzdžių jungtys yra sandarios ir saugios;
- Visi vožtuvai yra numatytosiose padėtyse (paprastai įleidimo vožtuvas uždarytas, išmetimo vožtuvas atidarytas);
- Tinkamai veikia šaldytuvo džiovintuvo ir filtrų automatinis nutekėjimas;
- Apsauginio vožtuvo rinkinio slėgis buvo patikrintas;
- Slėgio matuokliai, srauto matuokliai ir kiti adsorbcijos bokštų prietaisai rodo nulį ir turi atitinkamus diapazonus.
2. Vožtuvo laiko ir slėgio nustatymai
Vožtuvo perjungimo laikas yra slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) azoto generavimo pagrindas. Laiko nukrypimai tiesiogiai veikia produkto grynumą ir išeigą. Pradėdami eksploatuoti, atkreipkite ypatingą dėmesį į:
- Nesvarbu, ar slėgio išlyginimo laikas yra pakankamas{0}}išlyginimo pabaigoje, slėgis abiejuose bokštuose turi būti iš esmės subalansuotas;
- Adsorbcijos laikas turėtų būti koreguojamas atsižvelgiant į grynumo reikalavimus{0}}ilgesnis laikas užtikrina didesnį grynumą, bet sumažina išeigą;
- Išmetimo vožtuvo atidarymo ir uždarymo laikas turi būti tikslus,{0}}neužbaigtas išmetimas pablogina regeneracijos efektyvumą.
Darbinis slėgis paprastai nustatomas nuo 0,6 iki 0,8 MPa (priklauso nuo modelio). Per mažas sumažina adsorbcijos efektyvumą; per didelis padidina energijos sąnaudas ir sutrumpina vožtuvo tarnavimo laiką.
3. Grynumo ir srauto reguliavimas
Įjunkite analizatorių ir stebėkite deguonies kiekio rodmenis. Įrengiant naują pradinį slėgį, grynumas gali sumažėti prieš atsigaunant{1}}tai normalu ir paprastai stabilizuojasi po 3–5 ciklų. Reguliuodami grynumą, pirmiausia tiksliai-sureguliuokite srautą, o tada{6}}adsorbcijos laiką. Koreguokite abu derinius,{8}}venkite didelių bet kurio parametro pakeitimų atskirai.
Dažna gedimų diagnostika
Veiklos problemos neišvengiamos, tačiau logiškas patikrinimas taupo laiką. Toliau pateikiami tipiniai gedimai ir žingsnis{1}}po-žingsnio.
1. Grynumo lašas
Grynumo sumažėjimas yra dažniausia problema. Vykdykite šią tvarką: oro šaltinis → vožtuvai → adsorbentas → instrumentai.
- Pirmiausia patikrinkite oro slėgį ir rasos tašką. Alyvos ar drėgmės perteklius pažeidžia adsorbentą ir sumažina atsiskyrimą.
- Patikrinkite vožtuvo veikimą. Perdegusios ritės arba suplyšusios diafragmos sukelia perjungimo gedimą; prilipusios ritės sukelia kryžminį-užteršimą. Naudokite stetoskopą arba patikrinkite kūno temperatūrą, ar nėra įkalčių.
- Patikrinkite išlyginimo laiką ir vožtuvo sandarumą. Neužbaigtas išlyginimas arba nesandarūs vožtuvai leidžia bokšto kryž{1}}kalbėti.
- Reguliariai nusausinkite mėginių linijas. Užsikimšimai arba vanduo deguonies analizatoriaus linijoje rodo klaidingus rodmenis.
2. Mažas išėjimo srautas
Jei srautas nukrenta žemiau vardinės talpos, pradėkite prieš srovę.
- Dažni kaltininkai: susidėvėjęs kompresorius, užsikimšę filtrai arba vamzdžių nuotėkis.
- Vidinis pažeidimas arba susmulkintas adsorbentas padidina slėgio kritimą. Jei slėgio skirtumas yra žymiai didesnis nei paleidimo lygis, apsvarstykite galimybę pakeisti adsorbentą.
3. Vožtuvo gedimai
Pneumatiniai ir solenoidiniai vožtuvai veikia dažnai ir sugenda dažniau.
- Koto nuotėkis paprastai reiškia, kad susidėvėję sandarikliai{0}}pakeičiami.
- Nėra paleidimo? Patikrinkite solenoido maitinimą, tada patikrinkite, ar įjungiamas oro slėgis atitinka specifikacijas.
- Nevisiškas uždarymas sukelia nuolatinį slėgio praradimą-patikrinkite, ar vožtuvų lizduose nėra šiukšlių ar pasenusios gumos.
Įprastų patikrinimų metu klausykite aštrių, reguliarių paleidimo garsų. Nuobodus arba nereguliarus garsas dažnai įspėja apie artėjančią gedimą.
4. Valdymo sistemos klaidos
Kai PLC arba HMI užstringa arba suaktyvina klaidingus aliarmus:
- Pirmiausia patikrinkite maitinimo stabilumą ir įžeminimą.
- Kintamo{0}}dažnio diskai arba sunki įranga gali sukelti harmoninių trukdžių-įdiekite linijos filtrą, jei reikia.
- Jei parametrai buvo netyčia pakeisti, atkurkite iš gamyklinių duomenų lapo.
Įprastos priežiūros rekomendacijos
Azoto generatoriaus patikimumas labai priklauso nuo to, kaip gerai atliekama įprastinė priežiūra. Keletas lengvai nepastebimų punktų:
- Periodiškai patikrinkite prietaiso kalibravimą{0}}kalibruokite deguonies analizatorių standartinėmis dujomis kas šešis mėnesius;
- Pakeiskite filtro elementus pagal slėgio skirtumo indikaciją{0}}nelaukite, kol slėgio kritimas taps per didelis;
- Adsorbentas laikui bėgant natūraliai suyra ir smulkėja. Po 2–3 eksploatavimo metų patikrinkite, ar bokšto išleidimo angoje nėra dulkių-papildykite arba pakeiskite, jei reikia;
- Laikykite operacijų žurnalą, registruodami slėgį, grynumą, srautą, vožtuvo ciklų skaičių ir kitus parametrus. Šie duomenys yra būtini norint įvertinti įrangos būklę ir suplanuoti prevencinę priežiūrą.
Azoto generatorių montavimas, paleidimas ir gedimų šalinimas nėra itin sudėtingas, tačiau kiekvienas žingsnis reikalauja kruopštumo ir kantrybės. Tinkamai atlikus pagrindinius dalykus, įranga veiks stabiliai ir ilgai{1}}.
