Maisto pakavimo azoto generatorius

Deguonies kontrolė maisto pakuotėse tiesiogiai veikia produkto oksidacijos greitį ir tinkamumo vartoti laiką. Azoto plovimas, siekiant išstumti deguonį iš pakuotės, tapo pagrindiniu konservavimo metodu tokioms kategorijoms kaip bulvių traškučiai, riešutai, kepiniai ir kavos pupelės. Palyginti su išoriniu skysto azoto tiekimu arba balioniniu azotu, vietoje -sukurta azoto įranga yra azoto šaltinis, kurio grynumas yra kontroliuojamas, o srautas yra stabilus, pritaikytas faktiniams pakavimo linijos poreikiams.

Pagrindinė maisto pakuočių azoto generatoriaus funkcija yra paversti suslėgtą orą azotu, atitinkančiu pakavimo reikalavimus, fiziškai atskiriant, kad būtų užtikrintas nepriklausomas ir kontroliuojamas dujų tiekimas.

Techninis principas ir proceso suderinamumas

Gaminant azotą vietoje-, pirmiausia naudojama slėgio svyravimo adsorbcijos technologija. Sistema naudoja suslėgtą orą kaip žaliavą ir, esant tam tikroms slėgio sąlygoms, išnaudoja selektyvią anglies molekulinių sietų deguonies ir azoto adsorbcijos skirtumą, kad atskirtų ir pašalintų deguonį kartu su priemaišų dujomis, nuolat išleidžiant didelio -grynumo azotą. Dviejų bokštų kintamasis veikimas užtikrina tiekimo tęstinumą, neleidžiant sustoti pakavimo linijos dėl dujų šaltinio pertrūkių.

Pakuotėse su modifikuota atmosfera azoto grynumas paprastai yra 99–99,9 %, o tai atitinka daugumą maisto konservavimo reikalavimų. Padidėjus grynumui 0,5 %, atitinkamai sumažėja įrangos galia ir padidėja energijos suvartojimas. Todėl atrenkant reikėtų nustatyti pagrįstą grynumo lygį, pagrįstą supakuoto produkto jautrumu deguoniui, o ne aklai siekti aukštesnių specifikacijų.

Pagrindiniai parametrai ir specifikacijos

Renkantis įrangą reikia sutelkti dėmesį į šiuos tris pagrindinius parametrus, kad būtų užtikrintas suderinamumas su pakavimo įranga ir gamybos linijos ritmu:

• Azoto grynumas: Įprastose maisto pakuotėse naudojamas 99–99,9 % grynumo diapazonas. Produktams, kurie yra labai jautrūs oksidacijai, tokiems kaip kava ir arbata, rekomenduojama naudoti 99,5% ar aukštesnę konfigūraciją.
• Išvesties srautas: matuojamas įprastais kubiniais metrais per valandą, todėl reikia atlikti išsamų skaičiavimą, pagrįstą pakuočių vienetų skaičiumi, vieno užpildymo tūriu ir veikimo dažniu. Rekomenduojama rezervuoti 10–15 % maržą, viršijančią didžiausią dujų poreikį.
• Darbinis slėgis: paprastai svyruoja nuo 5 iki 10 barų, jis turi atitikti pakavimo mašinos įleidimo slėgio diapazoną, kad būtų išvengta nepakankamo užpildymo arba įrangos gedimo dėl slėgio neatitikimo.

Bendras įrangos energijos suvartojimas yra maždaug nuo 0,3 iki 0,6 kWh/Nm³, o faktinėms vertėms įtakos turi grynumo nustatymai, įleidimo temperatūra ir suspausto oro kokybė. Pagalbinė suslėgto oro išankstinio apdorojimo sistema-, įskaitant šaldomo oro džiovintuvą ir kelių-pakopų tikslius filtrus-, yra labai svarbi siekiant užtikrinti anglies molekulinio sieto tarnavimo laiką, todėl jos negalima supaprastinti arba praleisti.

Įrangos konfigūracijos ir gamybos standartai

Maisto pakavimo aplinka kelia aiškius reikalavimus įrangos medžiagoms ir švarai. Azoto generatoriaus adsorbcinis bokštas pagamintas iš 304 arba 316L nerūdijančio plieno su viduje poliruotu paviršiumi, palengvinančiu valymą ir atitinkančiu bendruosius su maistu besiliečiančios įrangos standartus.

Valdymo sistema sujungia PLC su žmogaus{0}}mašinos sąsaja, realiuoju-laikydama azoto grynumo, išėjimo slėgio, veikimo būsenos ir kitų parametrų rodymą. Deguonies analizatorius stebi grynumo duomenis internete. Kai išeinančio azoto grynumas nukrenta žemiau nustatytos ribos, sistema automatiškai įjungia specifinių dujų išleidimo vožtuvą, neleidžiantį nekvalifikuotam azotui patekti į pakavimo liniją.

Įrangos gamyboje laikomasi ISO 9001 kokybės vadybos sistemos. Slėginių indų komponentai yra suprojektuoti ir pagaminti pagal ASME standartus arba atitinkamus nacionalinius standartus, pateikiant gamyklos patikros dokumentus ir slėginių indų kokybės sertifikatus.

Projekto pristatymo ir pritaikymo galimybės

Prieš išvežant iš gamyklos azoto generatoriaus viduje suvirinami vamzdynai, elektros instaliacija ir valdymo sistema. Įdiegimui vietoje-reikia prijungti tik prie suspausto oro šaltinio, maitinimo šaltinio ir azoto tiekimo vamzdyno. Standartinės konfigūracijos įrenginiai paprastai užbaigia montavimą ir paleidimą per tris darbo dienas, o tai leidžia greitai pradėti gamybą po pristatymo.

Galimos tinkinimo parinktys, kad būtų patenkinti specifiniai skirtingų pakavimo linijų reikalavimai:

• Konfigūruokite buferio baką pagal momentinį didžiausią dujų suvartojimą, kad išlygintumėte srauto svyravimus
• Pridėkite automatinio azoto grynumo reguliavimo funkciją, kad dinamiškai tiksliai{0}}derintumėte veikimo parametrus pagal dujų poreikį
• Įdiekite akustinius gaubtus arba-sprogimui atsparias konfigūracijas, kad atitiktų įvairius dirbtuvių aplinkos reikalavimus
• Integruokite nuotolinio ryšio sąsajas, palaikančias Modbus arba Profinet protokolus, kad būtų lengva prisijungti prie centralizuotų gamyklos stebėjimo sistemų

Eksploatavimo, priežiūros ir aptarnavimo palaikymas

Įprastomis darbo sąlygomis anglies molekulinis sietas maisto pakuočių azoto generatoriuje gali tarnauti nuo 8 iki 10 metų. Įprastinė priežiūra visų pirma apima periodinį suspausto oro filtro elementų keitimą, pneumatinių vožtuvų būklės tikrinimą ir sistemos veikimo duomenų registravimą.

Kalbant apie eksploatacines išlaidas, azoto generavimas vietoje- rodo didelių ekonominių pranašumų, palyginti su skysto azoto arba baliono dujų pirkimu. Remiantis skaičiavimais, kai srautas yra 10 Nm³/h ir 99,5 % grynumo, metinės eksploatacinės išlaidos gali būti sumažintos daugiau nei 50 %, palyginti su tradiciniais dujų tiekimo būdais, o investicijų į įrangą atsipirkimo laikotarpis paprastai kontroliuojamas nuo 12 iki 18 mėnesių.

Shenger Gas suteikia visapusišką garantiją visiems įrenginiams per standartinį garantinį laikotarpį. Paslaugos, įskaitant metines patikras, atsarginių dalių tiekimą ir -operatoriaus mokymus vietoje, yra prieinamos atsižvelgiant į klientų poreikius. Dėl techninės pagalbos į įprastinius poreikius atsakoma per 24 valandas, užtikrinant klientų pakavimo linijos veiklos tęstinumą ir stabilumą.

Populiarus Žymos: maisto pakuočių azoto generatorius, Kinijos maisto pakuočių azoto generatorių gamintojai, tiekėjai, gamykla