Azoto generatorius stiklo gamybai

Gaminant flotacinį stiklą, fotovoltinį stiklą, farmacinį stiklą ir specialųjį optinį stiklą, atmosferos valdymas tiesiogiai lemia paviršiaus kokybę ir fizines savybes. Išlydytas stiklas aukštoje temperatūroje lengvai reaguoja su ore esančiu deguonimi ir drėgme, todėl susidaro oksidacijos dėmės, burbuliukai arba alavo vonios užteršimas. Pagrindinė stiklo gamybai skirto azoto generatoriaus vertė yra užtikrinti stabilią, kontroliuojamą didelio grynumo apsauginę atmosferą lydymosi krosnyse, skardinėse voniose, atkaitinimo krosnyse ir dengimo linijose, -kad būtų išvengta oksidacijos defektų šaltinyje.

Kodėl stiklo gamybai reikalingas{0}}vietinis azoto generatorius

Tradicinis skysto azoto tiekimas turi realių -pasaulio trūkumų: nestabili logistika, didelės-dujų vieneto sąnaudos ir didelis rezervuaro plotas. Gaminant azotą vietoje, naudojama PSA (slėgio svyravimo adsorbcija) arba membranos technologija, skirta išgauti nuo 99,5 % iki 99,999 % grynumo azotą tiesiai iš suspausto oro. Tai paprastai sumažina dujų tiekimo sąnaudas daugiau nei 40%. Dar svarbiau, kad nuolat veikianti skardinė vonia yra labai jautri apsauginės atmosferos srauto ir slėgio svyravimams. Tinkamai sukonstruotas azoto generatorius, skirtas stiklo gamybai, sureaguoja per kelias minutes, užkertant kelią visiškam{10}}stiklo lakšto laužui, kurį sukelia išorinis tiekimo sutrikimas.

Trys kritiniai parametrai, kuriuos reikia apibrėžti atrankos metu

Vertindami technines galimybes, stiklo gamyklos turėtų teikti pirmenybę šiems trims rodikliams:

• Azoto grynumas: standartiniam flotaciniam stiklui reikalingas didesnis arba lygus 99,99 %; elektroninio stiklo arba neatspindinčios dangos linijos gali prireikti daugiau nei 99,9995 %
• Atmosferos rasos taškas: turi būti žemesnis nei -60 laipsnių, priešingu atveju esant aukštai temperatūrai drėgmės pėdsakai sukels stiklo paviršiaus rasojimą arba devitrifikaciją
• Išjungimo koeficientas: rekomenduojama 30–100 % plataus-diapazono moduliavimo galimybė, kad būtų galima atlikti tiek alavo vonios prapūtimą, tiek įprastą gamybos perjungimą skirtingomis apkrovos sąlygomis

Stiklo pramonei skirtas azoto generatorius, skirtas stiklo gamybai, paprastai komplektuojamas su internetiniu deguonies analizatoriumi, rasos taško zondu ir DCS nuotolinio ryšio sąsaja. Prieš pasirinkdami, inžinieriai taip pat turi įvertinti suspausto oro kokybę vietoje. Jei alyvos kiekis ilgesnį laiką viršija 0,01 ppm, tai žymiai pagreitins negrįžtamą anglies molekulinio sieto arba membranos modulių veikimo praradimą.

Procesų integravimo ir inžinerinio įgyvendinimo pagrindai

Azoto generavimo sistema nėra atskira įranga. Jis veikia kartu su oro kompresoriais, džiovintuvais, buferiniais rezervuarais ir vamzdynų vožtuvais, kad sudarytų visą šaltinio dujų sistemą. Inžinerijos etape ypatingo dėmesio nusipelno trys sritys:

1. Vamzdžių medžiaga ir švara: Azoto paskirstymo linijos turi būti 304 nerūdijančio plieno su riebalų šalinimu, kad į skardinę vonią nepatektų rūdžių ar alyvos.
2. Atleidimo strategija: rekomenduojama konfigūracija „vienas aktyvus, vienas budėjimo režimas“ arba kelių lygiagrečių įrenginių konfigūracija. Kritinės linijos taip pat turėtų turėti avarinį skystojo azoto atsarginį jungtį
3. Užblokavimo logika: kai deguonies kiekis viršija nustatytą slenkstį (pvz., 10 ppm), sistema turi automatiškai nutraukti dujų tiekimą ir persijungti į išleidimo režimą.

Šie projektavimo principai pasitvirtino daugelyje stiklo gamybos įrenginių. Ilgalaikis patikimas azoto generatoriaus veikimas stiklo gamybai priklauso būtent nuo šių esminių, tačiau lengvai nepastebimų inžinerinių detalių.

Kasdienė priežiūra ir tarnavimo laiko valdymas

Teorinis anglies molekulinio sieto tarnavimo laikas yra nuo 5 iki 8 metų. Tikrasis gyvenimas labai priklauso nuo šios veiklos disciplinos:

• Kasdien tikrinkite, ar tinkamai išsikrauna automatiniai išleidimo vožtuvai
• Kiekvieną mėnesį kalibruokite deguonies analizatoriaus nulį ir intervalą
• Kasmet keiskite išankstinius{0}}filtrus
• Niekada nenutrūkstamai nedirbkite žemiau vardinio slėgio (paprastai ne žemiau 6 barų)

Be to, augalai turėtų sudaryti elektroninį darbo žurnalą, kuriame būtų registruojamas kasdienis azoto grynumas, rasos taškas ir suminės darbo valandos. Kai intervalas tarp grynumo kritimo pastebimai sutrumpėja, reikia iš anksto įvertinti molekulinio sieto pakeitimo planą,{1}}o ne laukti grynumo gedimo, dėl kurio išimamas paketinis stiklo laužas.

„Shenger Gas“ ilgą laiką daugiausia dėmesio skyrė pramoniniam azoto, deguonies generavimui ir dujų atskyrimui bei valymui. Stiklo pramonės aukštai-temperatūrai, nepertraukiamam-eksploatavimui, aukštiems-patikimumo procesų reikalavimams, teikiame visas inžinerines paslaugas nuo sprendimų projektavimo ir įrangos gamybos iki -paleidimo vietoje. Mes griežtai suderiname įrangos pasirinkimą su faktiniais stiklo gamybos linijų dujų suvartojimo modeliais, užtikrindami, kad stiklo gamybos azoto generatorius atitiktų grynumo, rasos taško ir srauto stabilumo proceso reikalavimus vienu metu. Mūsų techninė komanda palaiko priekinės-pagalbinės eksploatacinės būklės tyrimus, DCS ryšio integravimą ir po-įrengimo priežiūros mokymus-, padedančius stiklo gamykloms užtikrinti savarankišką, kontroliuojamą, nebrangų azoto tiekimą.

Populiarus Žymos: azoto generatorius stiklo gamybai, Kinijos azoto generatorius stiklo gamybos gamintojams, tiekėjams, gamyklai