Pramoninė deguonies gamykla

Pramoninė deguonies gamykla yra integruota vietoje{0}}sistema, skirta vidutinio- ir didelio-grynumo deguoniui gaminti tiesiai iš aplinkos oro ir nuolat tiekti pramoniniams procesams. Kaip pagrindinės oksiduojančios ir -degimą gerinančios dujos, deguonis plačiai naudojamas metalurgijoje, chemijos gamyboje, aplinkos inžinerijoje ir vandens valyme.

Įdiegę{0}}vietoje deguonies generavimo sistemą, įrenginiai gali panaikinti priklausomybę nuo balionų tiekimo ar skysto deguonies tiekimo ir gauti stabilų deguonies šaltinį ekonomiškesniu, efektyvesniu ir kontroliuojamu būdu. Šis metodas pagerina proceso tęstinumą ir veikimo saugą, kartu sumažindamas bendras deguonies suvartojimo išlaidas.

Pagrindinės technologijos ir principai

Pramoninėse deguonies gamyklose daugiausia naudojami du brandūs gamybos būdai:

1. PSA / VPSA slėgio svyravimo adsorbcija
Aplinkos temperatūros sąlygomis ceolito molekuliniai sietai selektyviai adsorbuoja azotą iš suspausto oro. Kaitaliodama suslėgtą adsorbciją ir slėgio mažinimą arba vakuuminę desorbciją, sistema gamina 90–95% grynumo deguonį. Procesas yra paprastas, labai greitai reaguoja ir gerai-tinka mažoms ir vidutinėms nuolatinėms deguonies{5}}paklausoms. Visų pirma VPSA sistemos gali palaikyti našumą nuo kelių šimtų iki daugiau nei 10 000 Nm³/h vienam vienetui.

2. Kriogeninis oro atskyrimas Oras suspaudžiamas, išgryninamas ir atšaldomas iki suskystinimo taško, tada atskiriamas žemos-temperatūrinės frakcinės distiliacijos būdu, atsižvelgiant į atskirus komponentų virimo taškus. Šis metodas tiekia daugiau nei 99,5 % arba lygų 99,5 % didelio-grynumo deguonies ir tuo pat metu gamina šalutinius produktus, tokius kaip azotas ir skystas deguonis. Jis plačiai taikomas didelės-plieno gamybos ir naftos chemijos įmonėse, kurioms reikalingas centralizuotas, didelio{8}}grynumo ir didelio srauto deguonies tiekimas.

Pagrindinis techninių parametrų diapazonas

Praktikoje pramonėje PSA sistemos paprastai parenkamos atsižvelgiant į dujinio deguonies poreikį, kurio grynumas yra maždaug 90%, o rasos taškas yra beveik –40 laipsnių. Kriogeninis oro atskyrimas yra pageidautinas, kai reikalingas didelis grynumas, didelis-tūris arba šalutinio produkto azoto ar skysto deguonies gamyba.

Temperatūros sąlygos ir energijos suvartojimo rodikliai

• Aplinkos temperatūra: 5–40 laipsnių (aukštesnės temperatūros regionus galima optimizuoti naudojant patobulintą vėdinimo ar vandens aušinimo konfigūraciją).
• Įsiurbiamo oro temperatūra: reguliuojama išankstinio aušinimo ir džiovinimo sistemos, kad išliktų reikiamo proceso diapazone, užtikrinant tinkamą adsorbcijos ir atskyrimo efektyvumą.
• Energijos suvartojimo komponentai: daugiausia prisideda oro kompresorius, vakuuminis siurblys, vožtuvų pavaros ir aušinimo sistema.

Įprastomis grynumo ir slėgio sąlygomis bendras PSA/VPSA procesų energijos suvartojimas paprastai yra 0,3–0,45 kWh vienam Nm³ O₂. Tiksli vertė priklauso nuo konkrečių svetainės-sąlygų, tokių kaip darbo apkrova, aukštis virš jūros lygio, aplinkos temperatūra ir sistemos konfigūracija.

Techninių specifikacijų pavyzdys

Galimos tinkintos sistemos konfigūracijos, kad atitiktų{0}}konkrečias vietos oro tiekimo sąlygas, elektros standartus, įrengimo vietos apribojimus ir būsimus plėtros reikalavimus.

Pramoninis pritaikymas ir tipiniai naudojimo atvejai

Pramoniniai deguonies įrenginiai plačiai naudojami keliuose sektoriuose, siekiant padidinti degimo efektyvumą, pagerinti reakcijos sąlygas ir sumažinti veiklos sąnaudas. Įprastos programos apima:

1. Metalurgija: deguonies-prisodrinto degimo ir deguonies-putimo procesai aukštakrosnėse, bazinėse deguonies krosnyse ir spalvotųjų metalų lydymas-. Šios programos padidina krosnies temperatūrą, padidina pralaidumą ir sumažina energijos sąnaudas.
2. Chemijos ir naftos chemijos pramonė: naudojamas kaip oksidatorius sintezės, oksidacijos ir krekingo procesuose, palaikant nuolatinį deguonies tiekimą trąšų gamybai, naftos perdirbimui ir smulkių{0}}chemijos gamykloms.
3. Aplinkos apsauga ir vandens valymas: taikoma komunalinių ir pramoninių nuotekų įrenginiuose deguonimi prisodrintoms aeravimo ir ozono dezinfekavimo sistemoms, taip pat stabiliam deguonies lygiui palaikyti akvakultūros operacijose.
4. Stiklas ir statybinės medžiagos: deguonimi{0}}prisodrintas degimas stiklo krosnyse ir aukštos{1} temperatūros krosnyse pagerina lydymosi efektyvumą ir padeda kontroliuoti NOx išmetimą.

Sertifikatai ir projektavimo standartai

Kad atitiktų įvairių šalių ir regionų norminius reikalavimus, sistema gali būti suprojektuota ir gaminama pagal šiuos standartus:

• ISO 9001:2015 kokybės vadybos sistema
• ASME pirminio slėgio indų ir proceso vamzdynų projektavimo ir gamybos kodai ir standartai
• Elektros sistemos, sukonfigūruotos pagal IEC standartus ir vietinius reglamentus tikslinėje rinkoje, su CE atitikties dokumentais, kai reikia
• Svarbiausi komponentai, pateikiami su medžiagų sertifikatais, slėgio bandymo ataskaitomis ir sandarumo{0}}patikrinimo įrašais, kad būtų lengviau priimti projektą ir užtikrinti atsekamumą ateityje

Mūsų paslaugos apima visą projekto gyvavimo ciklą{0}}nuo ankstyvo- etapo konsultacijų, procesų projektavimo ir įrangos parinkimo iki įrengimo, paleidimo, operatoriaus mokymo ir aptarnavimo po-pardavimo. Tai užtikrina stabilų ir patikimą deguonies generavimo našumą per visą įrangos eksploatavimo laiką ir nuolat optimizuoja bendras deguonies tiekimo išlaidas.

Populiarus Žymos: pramoninė deguonies gamykla, Kinijos pramoninių deguonies įrenginių gamintojai, tiekėjai, gamykla