Deguonies generatorius chemijos pramonei

Deguonies generatorius chemijos pramonei

Deguonies generatorius, skirtas chemijos pramonei, yra sukurtas taip, kad būtų užtikrintas stabilus deguonies tiekimas vietoje{0}}chemijos gamykloms, kuriose deguonis tiesiogiai dalyvauja gamybos procesuose, o ne tarnauja kaip naudingosios dujos. Tipiškos taikymo sritys apima oksidacijos reakcijas, sintezės dujų reguliavimą, katalizinius procesus ir aplinkos apdorojimo įrenginius, tokius kaip LOJ oksidacija ir išmetamųjų dujų deginimas.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
produkto pristatymas

Deguonies generatorius, skirtas chemijos pramonei, yra sukurtas taip, kad būtų užtikrintas stabilus deguonies tiekimas vietoje{0}}chemijos gamykloms, kuriose deguonis tiesiogiai dalyvauja gamybos procesuose, o ne tarnauja kaip naudingosios dujos. Tipiškos taikymo sritys apima oksidacijos reakcijas, sintezės dujų reguliavimą, katalizinius procesus ir aplinkos apdorojimo įrenginius, tokius kaip LOJ oksidacija ir išmetamųjų dujų deginimas.

Palyginti su skysto deguonies tiekimu ar balionų tiekimu, vietoje{0}}deguonies generavimo sistema užtikrina didesnį tiekimo saugumą, nuspėjamas eksploatavimo išlaidas ir geresnę integraciją su nuolatine cheminių medžiagų gamyba. Shenger Gas kuria deguonies generavimo sprendimus, pagrįstus patikrintomis PSA, VPSA arba kriogeninėmis technologijomis, pritaikytus faktiniams chemijos įrenginių proceso reikalavimams.

 

Darbo principas ir tvirta inžinerinė struktūra

Pagrindinis veikimo principas skiriasi priklausomai nuo masto ir technologijos:

1. Slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) deguonies sistemos:Naudokite didelio{0}}našumo ličio-molekulinius sietus, kurie pirmiausia adsorbuoja azotą ir leidžia atskirti deguonį-azotą esant aplinkos temperatūrai. Struktūrinė esmė yra dviejų adsorberių indų valdymas ir slėgio reguliavimas pagal laiką. Naudojame patentuotą slėgio išlyginimo technologiją ir greito -reagavimo vožtuvų seką, kad efektyviai padidintume deguonies atgavimą ir sumažintume energijos sąnaudas.

2. Kriogeninio oro atskyrimo deguonies įrenginiai:Tinka didelio-masto, itin-aukšto grynumo reikalavimams. Oras yra atskiriamas maždaug -185 laipsnių kampu per kelis etapus: suspaudimą, išankstinį-aušinimą, gryninimą, skystinimą ir distiliavimą. Jų sudėtingą struktūrą sudaro pagrindiniai komponentai, pvz., oro kompresoriai, plėtikliai, plokšteliniai šilumokaičiai ir distiliavimo kolonėlės. Kiekvienam etapui atliekame griežtą įtempių analizę ir medžiagų parinkimą, kad užtikrintume ilgalaikį patikimumą.

Abiejų technologijų konstrukcinis dizainas atitinka ASME slėginių indų standartus ir chemijos pramonės atsparumo sprogimui{0}}reikalavimus, užtikrinant būdingą saugą.

 

Deguonies grynumo ir talpos diapazonas

Deguonies grynumas (%)

Tipinis srauto diapazonas (Nm³/h)

Taikymo sritis

90–93

20 – 3,000

Degimo sodrinimas, išmetamųjų dujų valymas

93–95

50 – 5,000

Oksidacijos reakcijos, bendrieji cheminiai procesai

99.5+ (kriogeninis)

1,000 – 50,000+

Didelio masto{0}}cheminė sintezė

 

Eksploatavimo sąlygos ir energinis naudingumas

Parametras

Tipiškas diapazonas

Aplinkos temperatūra

–20 laipsnių iki +45 laipsnio

Deguonies tiekimo slėgis

0,3–1,0 MPa (pritaikoma)

Deguonies išleidimo temperatūra

Aplinkos ±5 laipsniai

Specifinis energijos suvartojimas (PSA/VPSA)

0,45 – 0,9 kWh/Nm³ O₂

Veikimo režimas

Nuolatinis, automatinis

Energijos suvartojimas optimizuojamas tinkamai parinkus slėgio santykį, valdant adsorbcijos ciklą ir integruojant sistemą su cheminio proceso poreikio profiliu.

 

Techninės specifikacijos (įprastos)

Prekė

Specifikacija

Atskyrimo technologija

PSA / VPSA / Kriogeninis

Deguonies grynumas

90–99.5%

Talpos diapazonas

20–50 000 Nm³/val

Valdymo sistema

PLC su nuotoliniu stebėjimu

Dizaino standartas

Pramoninis nuolatinis darbas

Atleidimo parinktys

N+1 adsorberis arba kompresorius

 

Pramoniniai pritaikymai

Deguonies generatorius chemijos pramonei plačiai naudojamas:

  • Oksidacijos procesai (acto rūgštis, azoto rūgštis, EO/PO tarpiniai produktai)
  • Sintezės ir dujinimo sistemos
  • Katalizatoriaus regeneracija ir reakcijos stiprinimas
  • LOJ oksidacija ir išmetamųjų dujų apdorojimas
  • Deguonimi{0}}prisodrintas deginimas cheminėse krosnyse

 

Projekto pristatymo ir pritaikymo galimybės

Kiekvienas chemijos pramonės projekto deguonies generatorius yra sukurtas remiantis:

  • Faktinis deguonies suvartojimo profilis
  • Proceso jautrumas grynumo svyravimams
  • Apkrovos kitimas ir atjungimo reikalavimai
  • Aikštelės sąlygos ir saugos taisyklės

Pristatymas apima sistemos projektavimą, gamybą, gamyklinius bandymus, montavimo vietoje nurodymus, paleidimą ir operatoriaus mokymus.

 

Standartai, sertifikavimas ir atitiktis

  • ISO 9001 kokybės vadybos sistema
  • ISO 8573-1 Suslėgto oro kokybė
  • ASME slėginio indo konstrukcija (jei taikoma)
  • Elektros ir saugos atitiktis pagal projekto vietą

Visos sistemos sukurtos atsižvelgiant į chemijos gamyklų saugą, deguonies aptarnavimo reikalavimus ir ilgalaikį{0}}patikimumą.

 

Paslaugos ir gyvavimo ciklo palaikymas

  • Proceso konsultacija ir sistemos parinkimas
  • Atsarginės dalys ir techninės priežiūros planavimas
  • Nuotolinis techninis palaikymas
  • Ilgalaikis{0}}veiklos optimizavimo palaikymas

 

Shenger Gas specializuojasi pramoninių deguonies generavimo sistemų projektavimo ir tiekimo chemijos, metalurgijos ir energetikos pramonei srityje. Didžiausią dėmesį skirdama inžineriniam patikimumui ir eksploatavimo ciklo veiksmingumui, „Shenger Gas“ tiekia deguonies sprendimus, kurie sklandžiai integruojasi į tikrą chemijos gamybos aplinką, palaikydami stabilų veikimą ir kontroliuojamas eksploatavimo išlaidas ilgą laiką.

 

01

02

03

04

05

06

Populiarus Žymos: deguonies generatorius chemijos pramonei, Kinijos deguonies generatorius chemijos pramonės gamintojams, tiekėjams, gamyklai

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo